Корзина
10 отзывов
+7
495
151-00-84
+7
966
300-81-81
+7
966
300-81-95
РоссияМосковская областьЩёлковоул.Фабричная д.1
Оборудование и инструмент для стекло-, дерево- и камне-обработки. Вакуумные подъемники, краны, тали.
Оставить отзывНаличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
Станок для прямолинейной обработки кромки стекла периферийными кругами ALBA GLASS JM4
Станок для прямолинейной обработки кромки стекла периферийными кругами ALBA GLASS JM4, фото 2

Станок для прямолинейной обработки кромки стекла периферийными кругами ALBA GLASS JM4

Описание
Характеристики
Информация для заказа
Отзывы о товаре

НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для чистовой шлифовки кромки стекла с целью устранения неровностей после разлома и получения профильной кромки. Подача стекла осуществляется автоматически.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Идеально подходит для применения в серийном и массовом производстве стекольной продукции различного назначения. Станки используются при обработке листового стекла на мебельном производстве, в цехах стеклообработки (стеклянные фасады, полки, витрины и др.) и на производствах по выпуску стекольной продукции различного назначения.

Станок JM4 простой в эксплуатации и надежный.

  • Наши специалисты готовы будут Вас проконсультировать по всем вопросам.
  • Сервисное обслуживание. Гарантия! Доставим! Установим и настроим. Обучим!
  • Инструмент и запасные части всегда в наличие на складе

СХЕМА ОБРАБОТКИ

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

- Цена намного ниже всех конкурентов. Ничем не уступает, а скорее превосходит станки аналогичных производителей
- Бесступенчатая регулировка скорости подачи
- Единый привод подачи обеспечивает равномерность хода
- Удобная система управления станком
- Механическая настройка толщины стекла
- Европейские комплектующие
- Мощные и надежные электродвигатели (СЕ). Стабильное рабочее напряжение
- Траки основного (заднего) и прижимного (переднего) конвейера перемещаются двумя цепями на каждом конвейере
- Конструкция траков конвейера позволяет одинаково хорошо удерживать и толстые и тонкие стёкла
- Панель управления оснащена амперметрами нагрузки каждого шпинделя для контроля и регулировки прижима кругов
- Передовые технологии безопасности
- Гальваническая обработка всех деталей
- Узлы, контактирующие с водой, выполнены из нержавеющей стали
- Рециркуляция охлаждающей жидкости
- Централизованный узел смазки
- Станки оснащены комплектом кругов

Преимущества оборудования ALBA GLASS

  • Станки комплектуются электромоторами CE
  • Высокое качество оборудования за счёт имеющегося 15 летнего опыта выпуска станков
  • Завод самостоятельно производит большую часть комплектующих, благодаря чему осуществляется непрерывный контроль качества на всех этапах производства
  • Постоянное усовершенствование оборудования, применение лучших комплектующих, широкий модельный ряд, конкурентоспособные цены, позволило нашим станкам продаваться на рынках самых развитых стран.
  • Компания занимает более 40 % рынка ЮВА по продаже станков для холодной обработки стекла
  • Покупая оборудование компании ALBA GLASS, Вы приобретаете надежные станки с качеством высокого уровня

Т Е Х Н И Ч Е С К А Я  Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А  ALBA GLASS JM4

Минимальные размеры обрабатываемого стекла, мм 50 х 50
Толщина обрабатываемого стекла, мм 3-20
Количество шпинделей, шт. 4
Питание, В 380 / 50 Гц
Линейная скорость подачи, м/мин 0,7 - 5
Общая мощность, кВт 11.25
Габаритные размеры, мм 6000 х 1000 х 2500
Масса, кг 1800

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ
ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ,
УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

Массивная станина

Сварная конструкция станины из толстостенного профильного металла соответствует всем нормативным требованиям по жесткости, изгибу и кручению. Высокая виброустойчивость станины обеспечивает качественную обработку кромки стекла

Конвейерный механизм подачи стекла

Подача стекла в зоне обработки шлифовальными агрегатами осуществляется обрезиненными конвейерными лентами с плотной фиксацией заготовки между ними. Конвейерные ленты состоят из 2х цепей и обрезиненных траков. Рабочая поверхность звеньев (траков) базового конвейера состоит из пластиковой подложки и отшлифованного резинового слоя, с максимальной погрешностью ±0,01 мм. При необходимости любой трак можно снять и заменить. Движение конвейера по направляющим, сделанным с высокой точностью, исключают прогибы и провисания. Полностью исключается вибрация стекла в зоне обработки, что обеспечивает высокое качество обработки изделия (гарантия качества «евро кромки»)

Высокая стабильность и надежность системы транспортирования заготовки, что необходимо для получения качественной евро кромки. Вся конструкция обеспечивает точное движение конвейера, исключая отклонение от заданной плоскости. Поверхность звеньев имеет специальную форму (демпфирующая поверхность), которая позволяет компенсировать неточности в фактической толщине стекла. Конструкция главного конвейера имеет несущую способность на каждый метр заготовки 150 кг

Рабочий загрузочный конвейер

Горизонтальная лента загрузочного конвейера является начальной базовой поверхностью для настройки шлифовальных агрегатов на величину съемов и обеспечивает перемещение стекла на конвейерный механизм подачи. Установка с помощью регулировочного винта подающей поверхности конвейера в горизонтальной плоскости обеспечивает точную геометрию обработки стекла.

Рабочий разгрузочный конвейер

Обеспечивает удобный выход обработанного изделия из зоны обработки и прием его оператором для снятия со станка.

Единый привод подачи

Работа загрузочного конвейера, механизма подачи и разгрузочного конвейера осуществляется от одного мотор-редуктора с вариатором, что обеспечивает надежную синхронизацию скоростей подачи всех механизмов. Достигается равномерность подачи на всем протяжении процесса обработки

Бесступенчатая регулировка скорости подачи

Скорость подачи станка регулируется с помощью вариатора. Обеспечивается установка необходимой скорости подачи в зависимости от параметров обрабатываемого стекла (толщина стекла и величина снимаемого слоя). Достигается высокое качество обработки и долговечность работы электродвигателя привода подачи вследствие исключения перегрузок

Механизм настройки подающего конвейера

Настройка подающей конвейерной ленты конвейера в зависимости от толщины обрабатываемого стекла осуществляется при помощи маховика с рукояткой и отчетом размера по показаниям цифрового индикатора с точностью до 0,1 мм. Обеспечивается удобство и быстрота перенастройки, что увеличивает производительность станка

Роликовые вертикальные поддерживающие направляющие

Обеспечивают надежное базирование стекла в вертикальной плоскости на всех этапах обработки от загрузки до выгрузки. Расположение роликов по высоте позволяет обрабатывать стекла различных размеров. Ролики выполнены из материала, устойчивого к истиранию и изнашиванию

Шлифовальный агрегат

Шлифовальный агрегат состоит из электродвигателя со шпинделем. Установленный на жестком шпинделе чашечный шлифовальный круг обеспечивает надежную, без вибраций, обработку кромки с высоким качеством. Крепление шлифовального круга обеспечивается с помощью механической системы фиксации

Амперметры нагрузки привода  шлифовальных агрегатов

Для каждого двигателя привода шлифовальных агрегатов на пульте управления установлены амперметры, позволяющие визуально отслеживать нагрузку на шлифовальный круг при обработке кромки стекла. Обеспечивается наиболее рациональный режим обработки, исключающий перегрузку электродвигателей.

Панель управления станком и система безопасности

Эргономичная и удобно расположенная на передней части станка панель управления обеспечивает удобство обслуживания и управления станком. Наличие кнопки аварийного останова обеспечивает повышенную безопасность работы на станке

Централизованный узел смазки

Позволяет осуществлять смазку направляющих шпиндельных узлов, звеньев конвейерных цепей, приводов и т.д. в труднодоступных местах станка.  Таким образом, обеспечивается удобство технического обслуживания и увеличивается срок эксплуатации узлов и механизмов

Система охлаждения.

Станок оборудован системой рециркуляции охлаждающей жидкости. Резервуар для воды выполнен из нержавеющей стали, что обеспечивает их долговечность и предотвращает поверхность баков от коррозии.

По вопросам приобретения и любым другим вопросам просим Вас обращаться по телефонам и электронной почте, указанных на сайте

Получаемые изделия :

Основные
Производитель  ALBA GLASS
Страна производительКитай
Дополнительный сервис   Установка,  Сервисное обслуживание,  Обучение
СостояниеНовое
Тип оборудованияСтанок для обработки кромки
Мощность11.25(кВт)
Количество одновременно обрабатываемых сторон  1
Общие параметры
Вес1800.0(кг)
Длина6000.0(мм)
Ширина1000.0(мм)
Высота2500 мм
Параметры заготовки
Длина заготовки  50.0(мм)
Ширина заготовки  50.0(мм)
Толщина заготовки  20.0(мм)
Дополнительные характеристики
Направление перемещения готового изделияВертикальное
  • Цена: от 467 000 руб.